八月下旬以來，二重鎮(zhèn)江公司不斷加大投入，動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃，點對點、工序?qū)ば蛲七M(jìn)生產(chǎn)，同時不忘加優(yōu)化工藝方案，確保項目高效推進(jìn)。

“三機(jī)同焊” 精準(zhǔn)施工

近日，二重鎮(zhèn)江公司首次采用三臺窄間隙焊機(jī)對同一板焊容器殼體多條環(huán)縫同時施焊作業(yè)，提前完成了嘉通項目首臺PTA結(jié)晶器B類焊縫焊接工序，為該項目加速推進(jìn)提供了有力保障。

嘉通項目是二重鎮(zhèn)江公司今年重點項目之一，首臺PTA結(jié)晶器屬“雙超”（超大直徑、超大壁厚）板焊容器，其筒體由三條主焊縫連接而成。若按照以往方式對三條焊縫先后施焊，將耗費大量時間，造成嚴(yán)重設(shè)備占位。為保證工期，鉚焊工段提出采用三臺窄間隙焊機(jī)同時對同一容器殼體多條環(huán)縫施焊的方案，該方案對生產(chǎn)準(zhǔn)備、施焊精度提出了很高要求。

為確保方案順利實施，鉚焊工段組織相關(guān)人員提前分析研判整個施焊過程中可能遇到的重難點問題，并結(jié)合實際制定了詳細(xì)周密的解決方案。操作人員多次實地測量，反復(fù)驗證，最終確定了焊機(jī)、登高梯等設(shè)備及工裝輔具的擺放位置，為施焊做好充分準(zhǔn)備。

施焊過程中，工段職工分工明確，密切配合，做到工序之間無縫銜接。經(jīng)過10余天的奮戰(zhàn)，鉚焊工段提前完成了該項目首臺PTA結(jié)晶器B類焊縫全部焊接任務(wù)，既為后續(xù)生產(chǎn)制造節(jié)省了大量時間，又為今后加工類似產(chǎn)品提供了新思路。

高效生產(chǎn)  有序推進(jìn)

近日，二重鎮(zhèn)江公司輔助工段熱處理班順利完成了海南、鑫海項目進(jìn)爐熱處理工序，為后續(xù)生產(chǎn)的有序推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件。

隨著各生產(chǎn)項目快速推進(jìn)，海南、鑫海項目同時具備熱處理條件。為克服生產(chǎn)任務(wù)集中、人員緊張等困難，熱處理班組職工全員主動加班，密切配合，協(xié)同攻關(guān)，最終圓滿完成了海南、鑫海項目進(jìn)爐熱處理工序，有力保證了項目進(jìn)度，保障了后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

加速作業(yè)  積累經(jīng)驗

近日，二重鎮(zhèn)江公司輔助工段起重班首次使用翻轉(zhuǎn)裝置完成了揚子項目大噸位工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)，有力保證了該項目的有序推進(jìn)。

因該項目筒體重量超過翻身裝置自身最大翻轉(zhuǎn)能力，需使用天車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。為保證作業(yè)安全和生產(chǎn)進(jìn)度，輔助工段起重班在接到任務(wù)后，立即組織骨干討論翻轉(zhuǎn)方案，在機(jī)動組的全力支持下，最終確定了采用高層行車套低層行車進(jìn)行輔助作業(yè)的方案。在行車班與起重班的密切配合下，僅用四小時便順利完成了該項目筒節(jié)的翻轉(zhuǎn)任務(wù)，為后續(xù)類似大噸位工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)提供了寶貴經(jīng)驗。

來源：二重(鎮(zhèn)江)重型裝備有限責(zé)任公司